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1.面材:是不干胶标签内容的承载体，面纸背部涂的就是胶黏剂。面材可以采用的材质较多，卷筒不干胶标签，一般分为铜版纸、透明聚氯乙烯(PVC)、静电聚氯乙烯(PVC)、聚酯(PET)、镭射纸、耐温纸、聚丙烯(PP)、聚碳酸酯(PC)、牛皮纸、荧光纸、镀金纸、镀银纸、合成纸、铝箔纸、易碎(防伪)纸、美纹纸、布标(泰维克/尼龙)纸、珠光纸、夹心铜版纸、热敏纸。

2.膜层材料:透明聚酯(PET)、半透明聚酯(PET)、透明定向拉伸聚丙烯(OPP)、半透明定向拉伸聚丙烯(OPP)、透明聚氯乙烯(PVC)、有光白聚氯乙烯(PVC)、无光白聚氯乙烯(PVC)、合成纸、有光金(银)聚酯、无光金(银)聚酯。

3.胶黏剂:通用**黏型、通用强黏型、冷藏食品强黏型、通用再揭开型、纤维再揭开型。它一方面保证底纸与面纸的适度粘连，不干胶标签贴，另一方面保证面纸被剥离后，天桥区不干胶标签，又能与粘贴物具有结实的粘贴性。

4.底纸材料:离型纸俗称'底纸'，表面呈低表面能的不粘性，底纸对胶黏剂具有隔离作用，所以用其作为面纸的附着体，以保证面纸能够很容易从底纸上剥离下来。常用的有白、蓝、黄格拉辛纸(glassine)或蒜皮纸(onion)、牛皮纸、聚酯(PET)、铜版纸、聚乙烯(PE)。
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(1)压力。根据客户的需求，承印物材料的厚度多是不一致。 在覆膜时应根据承印物纸张的厚度来调整硅胶滚筒和钢辊之间的 压力。如果压力过小，覆膜产品的膜不牢、不亮、易产生皱纹;压力 太大，会产生膜皱和纸张变形。

(2)出胶量。在使用拉伸聚丙烯薄膜覆膜时，必须在膜上涂胶。涂胶量是通过装在胶盒里的一根传动钢辊经转动带胶涂在 走动的膜上，胶量的控制是靠一落在钢辊上的钢制刀片来控制的。压力轻的胶量大，压力重的胶量小。胶量的多少要掌握好， 既能覆牢均匀，又不能产生晶点。

如胶量太大，覆出来的产品也 会没有光泽。上胶过程中特别要注意的是，一定要防止胶凝固后的微小颗 粒和异物存留在胶盘中。如有留存，在转动中会被上胶辊带起，卡 在刮胶刀片上，出现一道无胶的白印。因此，覆膜机经过长时间停 机,在覆膜开机前，要用覆膜水或高沸点煤油清洗胶泵和盛胶斗 盒，以保证上胶辊的胶正常涂布到膜上而不产生痕道。

(3)滚筒清洁。经长时间覆压，钢滚筒与膜直接接触，加上温 度作用，钢滚筒上会遗留一些残物在上面。硅胶滚筒直接和所覆 产品纸张的背面接触，再加上走纸间距的分离，很多胶就直接烫压到胶滚筒上而产生堆积，这都会影响所覆产品的亮度。

严重时还 会使所覆产品产生皱褶。因此，一定要保持滚筒的清洁，随时停机 清洁，保证覆膜产品质量。